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  • 規(guī)章制度

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    車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度記錄

    | 發(fā)昌

    每一種規(guī)章制度的確立,都是為了對于職業(yè)的管理規(guī)范,對于制度的設立需要參考員工的訴求情況。下面是由小編給大家?guī)淼能囬g安全生產(chǎn)規(guī)章制度記錄7篇,讓我們一起來看看!

    車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度記錄篇1

    1、生產(chǎn)前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查,確保無隱患。

    2、緩緩打開蒸氣閥,打開排污閥排污。

    3、開進風機,塔內(nèi)溫度在70℃左右的時候開啟排風機。

    4、排風溫度達到85℃左右的時候,一次開進料閥、高壓泵。

    5、按照《均質機或高壓泵操作規(guī)程》來操作高壓泵。

    6、高壓泵啟動后,應先排風后緩緩加壓,塔內(nèi)溫度控制在80℃左右,以出粉合格為依據(jù)。

    7、根據(jù)塔的自身特點和環(huán)境因素調(diào)節(jié)蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度(但蒸汽壓力應小于10個大氣壓,進風溫度應小于180℃,排風溫度應小于90℃)。

    8、每30分鐘抖布袋一次,抖布袋時應做到快速有效,適當減少進料量。

    9、1.5―2小時掃塔一次,掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。

    10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規(guī)定》、《掃塔衛(wèi)生規(guī)定》及《電動葫蘆操作規(guī)程》。

    11、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機,依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機,檢修完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

    12、生產(chǎn)結束后,先停料,再適當噴水,再停機,關閉冷卻水,及時做好設備的內(nèi)外部清理工作。

    車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度記錄篇2

    1防火巡查檢查制度

    (一)、建立逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制,明確各自職責,落實巡查檢查制度。

    (二)、檢查中發(fā)現(xiàn)火災隱患,檢查人員應填寫記錄,并按照規(guī)定,要求有關人員在記錄上簽名。

    (三)、檢查部門應將檢查情況以書面形式及時通知受檢部門,受檢部門負責人應按通知要求及時整改火災隱患。

    (四)、對檢查中發(fā)現(xiàn)的火災隱患未按規(guī)定時間及時整改的,根據(jù)公司規(guī)定給予處罰。

    2安全疏散設施管理制度

    (一)、廠內(nèi)的車間、倉庫、宿舍的安全出口門、疏散樓梯、疏散走道的寬度必須按規(guī)范設置。

    (二)、所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應的應急照明和疏散標志。

    (三)、上班時、生產(chǎn)車間、倉庫應保證安全出口暢通,安全出口不得上鎖。

    (四)、車間、倉庫應按規(guī)定存放物品,不得堵塞通道。

    (五)、各部門負責人應按規(guī)定定期檢查疏散標志和應急照明設施是否完好,發(fā)現(xiàn)損壞及時維修。

    3消防安全值班制度

    (一)、值班人員應盡職盡責,如有發(fā)生火災事故,應按有關預案及時處理,并報告有關部門。

    (二)、值班人員應記錄下當班情況,并做好交接班工作。

    (三)、值班人員每日應觀察火災自動報警系統(tǒng)和自動滅火系統(tǒng)自檢情況,發(fā)現(xiàn)故障應及時排除,確保系統(tǒng)正常運行。

    4用火用電安全管理制度

    (一)、公司應嚴格實行用火用電的消防安全管理規(guī)定。

    (二)、用電安全管理:

    1、嚴禁隨意拉設電線,嚴禁超負荷用電。

    2、各車間下班后,該關閉的電源應予以關閉,否則安全部將對責任人提出處分。

    3、禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。

    (三)、用火安全管理:

    1、嚴格執(zhí)行動火審批制度,動火作業(yè)前應清除動火點附近4米半?yún)^(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險物品或作適當之安全隔離,并準備適當種類、數(shù)量的滅火器材隨時備用,結束作業(yè)后應立即放回原處。

    2、如屬在作業(yè)點就地動火施工,應離地面2米以上的高架動火作業(yè)必須保證一人在下方專職負責隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。

    5易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理制度

    (一)、易燃易爆危險物品應有專用的庫房,配備必要的消防器材設施。

    (二)、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存?;瘜W性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品,應分隔存放。

    (三)、易燃易爆危險物品入庫前應經(jīng)檢驗部門檢驗,出入庫應進行登記。

    (四)、庫存物品應分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛之間不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱的間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。

    (五)、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規(guī)程執(zhí)行,非工作人員隨意入內(nèi)。

    (六)、易燃易爆場所應根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養(yǎng)工作。

    6生產(chǎn)車間安全意識管理制度

    (一)、下班前值班人員及時檢查水電氣,確保所有電源都已切斷后方可離開。

    (二)、電氣設備和線路要定期檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時處理。

    (三)、儲存燃氣的庫房,應嚴格按照消防規(guī)范要求采取防火、防爆、防靜電措施。

    (四)、消防設施、消防器材應定點存放、定人保養(yǎng)、定期檢查,并將檢查情況記錄存檔。

    7車間消防安全生產(chǎn)“十不準”

    (一)、不準在車間內(nèi)吸煙,擅自進行明火作業(yè)。

    (二)、不準占用疏散通道。

    (三)、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

    (四)、不準在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

    (五)、不準隨便動用消防器材。

    (六)、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

    (七)、不準無證上崗操作危險機臺。

    (八)、故障設備未修好前,不準使用。

    (九)、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

    (十)、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。

    車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度記錄篇3

    為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。

    第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責,班長負責指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。

    第二條、整理清潔標準可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。

    第三條、車間工作人員應保持良好的衛(wèi)生習慣,工作服工作鞋必須保持整潔干凈,要防止交叉污染,發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時,應及時就醫(yī)。

    第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊,電纜溝要保持清潔。

    第五條、控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品,不能堆放其他物品。

    第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的位置上。

    第七條、各班工具箱要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關物品不允許放在工具箱內(nèi)。

    第八條、污水溝要保持清潔、通暢。

    第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。

    第十條、操作時產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理干凈,禁止推至下一班。

    第十一條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污,操作中造成設備污染的要及時清理干凈。

    第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。

    第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

    車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度記錄篇4

    一、生產(chǎn)管理

    1、斷料扣罰50元/次;

    2、斷紙管扣罰30元/次;

    3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊,捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項;字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當獎勵。

    4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項;

    5、交接班各種記錄內(nèi)容真實不能漏項,違反扣罰1元/次;字跡工整規(guī)范的給予適當獎勵。

    6、料袋倒完后不允許有料粒,違反扣罰1元/袋;

    7、地面不許有落地料,料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋;

    8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上,違反扣5元/項;

    9、鉤刀以舊換新,丟失扣罰10元/個;

    10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次;

    11、流滴母料、減霧母料,必須密閉存放,違者處罰100元/每次;

    12、與組裝過道料粒由質檢班負責清掃回收。

    13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥,違者扣罰10元/人;

    14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人;

    15、紙管禁止拆垛,抽取必須從上至下依次取用;紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根;

    16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆,放到規(guī)定位置,違者處罰計量班5元/根;

    17、廢品膜按質檢員指定位置成經(jīng)緯碼垛,零散廢膜疊好,按質檢員指定位置碼好違者罰款20元/次,班長承擔連帶責任;

    18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元,班長承擔連帶責任。

    19、電子秤每班校對一次,由當班主操負責校對,晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上,有主操簽字,有漏校者罰50元/次。

    20、各設備工藝記錄由主操負責,每小時記錄一次,忘記錄者罰10元/小時。

    21、物料領用由當班混料工按照配方到庫房領取,母料領用則必須由班長帶混料工到庫房領取,多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。

    二、職責分工

    1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理,二牽以后由卸軸工清理。

    2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

    3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側清理,決不允許在牽引輥東側清理。

    4、膜面外觀質量由卸軸人員負責巡檢,褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調(diào)整至合格。

    5、停車清理??谟缮狭稀⑿遁S人員清理,班長或主操監(jiān)護檢查。

    6、當生產(chǎn)中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時,應按照先開大車后開小車,兩臺大車應由班長和一名主操各自帶領本車上料、卸軸人員進行處理,待具備開車條件后在最短時間內(nèi)開車。在設備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘,否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質量控制等工作。

    7、為了加強臨時工人的責任心,從每月600元工資中提取300元進行掛產(chǎn)考核,即:(300元×臨時工總人數(shù))/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢數(shù)×班組總產(chǎn)量(噸)=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產(chǎn)工資。

    8、交班時必須移交運行正常的車臺數(shù),延時開車造成的廢品歸本班組,否則處罰100元。當班質計員必須交接清楚后再離崗,否則處罰質計員20元。

    9、以上管理規(guī)定及條款由車間領導及考核小組負責執(zhí)行。

    10、車間領導每天有一人值班,必須參加四點、零點的交接班。

    車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度記錄篇5

    機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門,要使全廠機械能正常運行,不出任何故障或事故,保證安全生產(chǎn),完成上級下達的生產(chǎn)任務,必須做到:

    1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養(yǎng)工作,做好定人、定設備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。

    2、保養(yǎng)及維修設備必須做到有記錄,每臺設備有檔案。

    3、機械設備的潤滑部位,必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂,每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。

    4、日常的一、二級設備保養(yǎng)通常由跟班轉機修工執(zhí)行,設備大保養(yǎng)則由設備科組織實施。

    5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請,生產(chǎn)車間會同協(xié)商,并由廠長決定,由計劃科安排實施,機修中必須做好記錄,包括內(nèi)容,參加人員姓名,設備須調(diào)換的各種部件,以備查考。

    6、設備大修保養(yǎng)后,應由生產(chǎn)車間與設備科共同檢查,并辦理移交手續(xù)。

    車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度記錄篇6

    一、目的

    設備是生產(chǎn)的物質基礎,潤滑是保證設備正常運轉的'必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

    二、范圍

    1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

    2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

    三、職責

    1、車間職責

    1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作,負責建立潤滑相關臺賬。

    1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

    1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

    1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。

    1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

    1.6 經(jīng)常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。

    1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

    2、班組長職責

    2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。

    2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

    2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

    3、操作人員職責

    3.1 嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

    3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

    3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

    3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

    3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

    3.6 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。

    3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

    3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

    四、潤滑油(脂)儲存和保管

    1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

    2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫

    3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

    4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

    五、潤滑器具管理與過濾標準

    1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

    2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

    3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

    4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

    5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

    6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

    六、潤滑油使用

    1 設備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

    2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應報有關部門及主管領導審批,車間不得隨意更改。

    3 潤滑油品代用必須符合同等質量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應后應停止代用。

    4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

    5 新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉時,換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

    6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

    7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質,如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

    8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

    9、主要、大型運轉設備換油時,應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設備檔案。

    車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度記錄篇7

    一、總則

    第一條為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護,保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)有關勞動保護的法令、法規(guī)等有關規(guī)定,在實際生產(chǎn)中貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,結合公司的實際情況制訂本規(guī)定。

    第二條車間安全生產(chǎn)實行全員責任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責任人,對車間的安全生產(chǎn)負全面責任;各級職能人員對分管業(yè)務范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責,員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責。

    第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級管理人員、各班組和所有員工。

    二、安全生產(chǎn)職責

    1、車間主任的安全生產(chǎn)職責

    第四條車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負全面責任;

    第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查;

    第六條針對車間生產(chǎn)情況提出相應的安全防范措施,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;

    第七條組織制定和執(zhí)行安全技術措施方案,并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮,保證安全生產(chǎn);

    第八條發(fā)生安全事故時,要緊急搶救,保護現(xiàn)場,立即上報并查明原因,接受教訓,采取防范措施,避免事故重復發(fā)生;

    第九條領導車間、班組安全活動,負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規(guī)程;

    第十條對新工人、調(diào)換工種員工進行安全教育;

    第十一條每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業(yè)點、重要部位和設備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改;

    第十二條對臨時性危險作業(yè)的安全防范措施負責督促實施;

    第十三條負責輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理;

    第十四條采用新工藝、新設備、新技術、新材料時,要會同安全生產(chǎn)部、技術部等部門編制作業(yè)指導書。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術操作規(guī)程,保證員工有章可循。

    2、車間班組長的安全生產(chǎn)職責

    第十五條認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,負責本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。

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