為了對于工作的規(guī)范管理,為此需要設(shè)立嚴格的管理制度來對在職人員執(zhí)行管理。那么,我們該怎么擬定制度呢？下面是由小編給大家?guī)淼能囬g安全生產(chǎn)規(guī)章制度最新7篇，讓我們一起來看看！

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度最新篇1

為了貫徹落實“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的消防工作方針，防范火災(zāi)事故的發(fā)生，確保企業(yè)生產(chǎn)安全和員工人身安全，促進企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，特制定本制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

1、落實逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，落實巡查檢查制度。

2、消防工作人員每日對車間進行防火巡查。

3、檢查中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，檢查人員應(yīng)填寫防火檢查記錄，并按照規(guī)定，要求有關(guān)人員在記錄上簽名。

4、檢查人員應(yīng)將檢查情況及時通知車間員工，每日消防安全檢查情況通知，若發(fā)現(xiàn)存在火災(zāi)隱患，應(yīng)及時整改。

5、車間應(yīng)保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在出口或疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。

6、車間員工嚴禁在生產(chǎn)或工作期間將安全出口上鎖。

7、車間員工嚴禁在生產(chǎn)或工作期間將安全疏散指示標(biāo)志關(guān)閉、遮擋或覆蓋。

8、車間員工熟悉并掌握各類消防設(shè)施的使用性能，保證撲救火災(zāi)過程中操作有序、準(zhǔn)確迅速。

9、車間員工嚴禁隨意拉設(shè)電線，禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器，嚴禁超負荷用電，下班后，該關(guān)閉的電源應(yīng)予以關(guān)閉。

10、車間員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)及時報告，并通知有關(guān)人員及時修復(fù)。

11、車間員工在上班時間不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙、嚴禁車間員工在車間使用火源。

12、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，迅速按滅火作戰(zhàn)預(yù)案緊急處理，并撥打119電話報警。在火災(zāi)隱患未消除前，車間員工應(yīng)當(dāng)落實防范措施，確保隱患消除期間的消防安全。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度最新篇2

1、開機前，請確認水、氣、電已滿足設(shè)備要求；請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。

2、開冷卻循環(huán)水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關(guān)，開啟冷凍機。

3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮氣：檢查三個閥門，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）、V－4（開）。

4、將氮氣分壓關(guān)閉，開總閥，然后將分壓調(diào)至0。4MPa。

5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮氣：V－101（開），V－102（開），V－103（開得較?。琕－106（開得較小，使其流量在0。5左右），調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。

6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3％）時，V－103（關(guān)），V－2（開），V－4（關(guān)），然后啟動循環(huán)風(fēng)機5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統(tǒng)不漏氣）。

7、開啟霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動泵（溫度未達到設(shè)定值時，不得供料），當(dāng)溫度達到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。

8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動泵，噴溶劑，使出口溫度達到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。

9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達到設(shè)定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。

10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時關(guān)閉氮氣），慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進口溫度降到90℃關(guān)閉可燃氣體開關(guān)，關(guān)閉冷凍機開關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮氣（開V－3，關(guān)V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機在溫度為60℃以下時可關(guān)閉。

11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達到21％后，可開檢查門，并清理物料。

12、關(guān)閉電源及氮氣各個分流閥。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度最新篇3

一、目的：

確保產(chǎn)品質(zhì)量

二、各組具體操作標(biāo)準(zhǔn)

1、 烤漆組：

(1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位，半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如：光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

(2) 按訂單要求收貨，生產(chǎn)時必須戴手套，按首件作業(yè)?？酒峋鶆颍荒苡须s質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。

(3) 能配對產(chǎn)品必須配對，有電鍍色差時，按包裝比例分開烤，效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。

(4) 產(chǎn)品烤干后，品檢要保質(zhì)、保量，按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至，不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)

2、 點鉆組：

(1) 驗收流入本車間產(chǎn)品是否合格，從數(shù)量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復(fù)合等多方面，對前工序起監(jiān)督作用。

(2) 簽收后流程卡流入配鉆房，按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復(fù)合，所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆，異形用臺灣壓克力，假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。

(3) 點鉆時，膠水要適度，基本為鉆位的2/3，不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確，整體效果必須美觀，起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab，并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大，注意對稱配對，粘主配件必須合臺、牢固。

(4) 生產(chǎn)過程中，組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后，按訂單要求，點好數(shù)量流入下道工序。

3、 鍍后調(diào)整組(串珠組)：

(1) 鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。

(2) 調(diào)整組需要提前備料，要注意以下幾點符合訂單要求：a繩長；b、繩子規(guī)格；c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)；d、顏色比例。

(3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上)，這種產(chǎn)品上開關(guān)時要注意方向，開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。

(4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時，要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié)，訂單要求配料。

(5) 品檢出貨。

4、 電檢：

(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。

(2) 胸針：首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣，然后再看清它的功能性是否強，胸針是否鍍燒，針不能超過免子頭。

(3) 光面的貨物：吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放，擺整齊用氣泡紙蓋好，上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、 配件是否焊正等。

(4) 項鏈：首先要看它的長度即：鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈：項鏈和耳針一定要配套。

(5) 手鏈：首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤，然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。

(6) 如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板，一定要跟大貨的顏色一樣。

5、 包裝組：

(1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產(chǎn)品的合格情況：長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。

(2) 包裝過程中，要用適當(dāng)?shù)目ㄆ?、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時，分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。

(3) 品檢登記流入成品倉。

6、 成品倉：

這里直接面對客戶;主要注意：數(shù)量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗收核對準(zhǔn)確無誤后，再封箱打包出貨。

以上各組生產(chǎn)時重點是：

(1)復(fù)合訂單要求

(2)保護產(chǎn)品即必需戴手套

(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度最新篇4

1、實訓(xùn)管理員負責(zé)登記和管理實訓(xùn)車間所有設(shè)備、儀器和工裝夾具等。

2、教學(xué)車間是教學(xué)場所，未經(jīng)允許，其他人員不得進入車間；參觀人員或必須進入車間的人員，必須經(jīng)管理員同意進行必要的安全教育和正確穿戴后方可在專業(yè)人員的陪同下進入。

3、進入教學(xué)車間的所有人員必須嚴格遵守教學(xué)車間的各項相關(guān)規(guī)章制度，聽從安排。

4、使用設(shè)備，必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，愛護設(shè)備設(shè)施，不得損壞；珍惜資源不浪費。若設(shè)備設(shè)施、儀器、工具、量具等因個人原因造成損壞或遺失，照價賠償。

5、教學(xué)期間所有人員不得溜崗、竄崗，不得動用與教學(xué)無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施、儀器等，不得做與教學(xué)無關(guān)的事情；違規(guī)違紀(jì)者除按相關(guān)規(guī)定做紀(jì)律處分外，視其情節(jié)還應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

6、每次使用設(shè)備設(shè)施后，都應(yīng)及時整理還原，清理好教學(xué)場所的清潔衛(wèi)生，做到設(shè)備設(shè)施上、門窗、桌面上等無灰塵，然后關(guān)閉相應(yīng)的閘刀、開關(guān)等方可離開。

7、學(xué)生實訓(xùn)時，應(yīng)首先進行安全和職業(yè)道德教育，同時學(xué)生應(yīng)遵守學(xué)生實驗實訓(xùn)守則，不得把與實訓(xùn)無關(guān)的東西帶入教學(xué)車間。

8、嚴格保持教學(xué)車間的清潔和秩序，不得隨地吐痰和亂扔垃圾。

9、定期對所有設(shè)備設(shè)施進行維護和保養(yǎng)，做到每天小掃除，每周大掃除，每月徹底保養(yǎng)。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度最新篇5

1.目的：

為保證公司生產(chǎn)有序進行，給廣大員工創(chuàng)造一個整潔，清新的工作環(huán)境，有效的提

高員工的工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕及預(yù)防意外事故發(fā)生，特制訂本管理制度。

2.適用范圍：

模具車間全體員工

3.考核項目：

（一）車間現(xiàn)場紀(jì)律規(guī)定：

1.員工必須服從車間安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長及上級安排，對不服從安排或辱罵上級主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴重者降薪，調(diào)職或予以勸退。

2.嚴禁打架，聚眾鬧事，如有違者罰款100-300元，情節(jié)嚴重者給予開除處份。

3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知，規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各看板，設(shè)備上，墻上亂涂亂畫，違者每次罰款20元。

4.員工上班前嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠工處理。

5.故意損壞或偷盜公司物品者，開除處分并移送公安機關(guān)進行處理。

6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽，情節(jié)嚴重者予以勸退。

7.對公司主管或公司制度有不滿者，可依級進行投訴建議，不得消極怠工，如有罷工者，一律開除處理。

8.上班時間不得聊天說笑，玩手機，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。

9.公司的考勤實行上下班打卡制，員工上下班應(yīng)親自排隊打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，違紀(jì)雙方均以曠工半天處理。

10.全體員工需按公司規(guī)定的時間準(zhǔn)時上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進行處理。

11.員工因特殊情況需請假，應(yīng)按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準(zhǔn)后方可離開，否則按曠工處理。

12.嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。

（二）安全生產(chǎn)

1.中午，下午和夜班下班班組負責(zé)人負責(zé)管好門窗。

2.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。

3.嚴禁在車間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經(jīng)濟行政及刑事責(zé)任。

4.嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備操作，若違規(guī)造作而導(dǎo)致工件報廢，設(shè)備損壞，安全事故者，依造成后果的輕重進行處罰。

5.因個人原因，如未自檢，粗心大意等導(dǎo)致工件報廢的，車間將根據(jù)具體情況給于10-100元處罰。

6.在生產(chǎn)過程中，各崗位如遇到拿不準(zhǔn)的問題時，應(yīng)該善于思考，發(fā)現(xiàn)問題并積極想辦法解決問題，確實是自己能力范圍以外的，應(yīng)即時向班組長或技術(shù)人員反饋，不可蠻干，亦不可停機等待，因停機造成產(chǎn)能浪費者，車間將給予10元-100元處罰。

7.上班開始后應(yīng)及時動工，不能等待，故意拖延。

8.必須嚴格按照圖紙，工藝要求進行加工，當(dāng)工件出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并即時反饋。

9.加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔，設(shè)備完好。

10.樹立“質(zhì)量第一，效率第一”的理念，保證模具質(zhì)量及進度。

（三）獎罰：

獎勵條列（獎金待定）

1.對于生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，經(jīng)車間采行確具成效。

2.加工出難度系數(shù)大的工件一次性合格者。

3.因員工發(fā)現(xiàn)并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質(zhì)量事故者。

4.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經(jīng)查實。

處罰條列：

1.本制度沒有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節(jié)嚴重者加倍。如公司或車間其他規(guī)定的按其他規(guī)定處理。

4.通則

本文件經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)后生效，自發(fā)行之日起實施，修改時亦同。本文件解釋權(quán)歸模具車間。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度最新篇6

為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)自身的實際情況特制訂本制度。

1、全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入生產(chǎn)車間。

2、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。

3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，玩手機，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。

4、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機等私人物品放進儲物柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5、任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

7、員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。

8、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作，需帶靜電手環(huán)的工位，嚴格佩戴靜電手環(huán)，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

10、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、儀表儀器等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。

11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

12、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

13、員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

14、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

15、下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日員工打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

16、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退。

18、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，開除或送公安機關(guān)處理。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度最新篇7

第一條生產(chǎn)紀(jì)律

1、遵守企業(yè)考勤制度。

2、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。

3、 愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

8、 當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

第二條操作規(guī)程

1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。

2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

第三條產(chǎn)品質(zhì)量

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。

5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。

7、文明裝車，堆碼合理。

第四條安全生產(chǎn)

1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。

3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標(biāo)志。

7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，

第五條設(shè)備管理與維修

1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)。

2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。

3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。